以下是玻璃钢管常见问题的分析。
一、后固化问题。
固化后起泡的主要原因是胶水蒸发量过高，轧制温度低，轧制速度快，胶水蒸发迟缓，不能蒸发，导致管道内残渣，管道加热固化后，残渣蒸发膨胀，增加管道内残渣的水分蒸发量。会使管子起泡。
解决方法:控制蒸发量，适当提高轧制温度，降低轧制速度，凝固后管道皱纹的原因是橡胶含量高，解决方法:适当降低橡胶布的橡胶含量，降低轧制温度。
二、玻璃钢管分层原因:
1.1的双曲馀弦值。布太旧；布量过小或不均匀；3.热辊温度过低，树脂熔化不良，布不能很好地粘在芯上；4.布张力低；5.如果放油剂用量过多，会弄脏芯布。
解决方案:1。胶布的胶水含量和可溶性树脂含量应符合质量要求；应提高热辊温度，使胶布通过热辊，软化粘合，使管芯粘合牢固；3、调节胶布张力；4、无需使用除油剂或减少其用量。
三、内壁起泡。
主要原因是引导布不接近核心。
解决方法:操作时请注意引导布牢牢附着在管芯上。
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